Тиски станочные серии QKD
Фильтр товаров
Сортировать по
Не сортировать
Тиски станочные серии QKD
«Точный, крепкий, быстрый» — универсальный зажим для самых сложных задач
1. Что такое QKD и в чём их «фишка»
QKD (Quick-Kinematic-Duty) — это линейка станочных тисков повышенной жёсткости, где в базе сконцентрированы три ключевых решения:
- быстрый ход без полного вывинчивания;
- кинематическая подвижная губка, «подстраивающаяся» под перекос заготовки;
- усиленный «дутая» корпус из высокопрочного чугуна GG-40, обладающий повышенной демпфирующей способностью.
Серия сертифицирована по ISO 8526 и DIN 5117, допуск параллельности ≤ 0,012 мм/300 мм — в 1,5 раза жёстче базового стандарта. Всё это делает QKD идеальным выбором для высокорезательных ЧПУ, 5-осевых центров и тяжёлых обдирочных операций.
2. Модельный ряд: от «малыша» до «гиганта»
| Типоразмер | Ширина губок, мм | Усилие зажима, кН | Масса, кг | Главная изюминка | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|---|
| QKD-100 | 100 | 32 | 7 | Миниатюрный, T-щели 14/16 мм | Настольные ЧПУ, гравировка |
| QKD-125 | 125 | 45 | 11 | Лабиринтные крышки «из коробки» | Универсальные фрезерные |
| QKD-160 | 160 | 65 | 18 | Сменные накладки 60 HRC, ласточкин хвост 60° | Консольно-фрезерные, штампы |
| QKD-200 | 200 | 90 | 28 | Двухвинтовой, центр. люфт ≤ 0,01 мм | Пресс-формы, корпусные детали |
| QKD-250 | 250 | 125 | 42 | Противоподъёмные рейки, 5-осевые плиты | Паллеты, автоматические линии |
| QKD-315 | 315 | 180 | 68 | Рифлёные накладки 4 мм, корпус GG-40 | Тяжёлые корпуса, турбины |
| QKD-400 | 400 | 250 | 110 | Трёхвинтовой, встроенная защита от стружки | Судостроение, энергетика |
| QKD-500 | 500 | 340 | 175 | Усиленный хвостовик, проушины М24 | Лопатки, генераторные валы |
3. Особенности конструкции
- Кинематическая губка имеет 2° свободы наклона и сама «садится» на перекос заготовки → снижает внутренние напряжения и увеличивает ресурс инструмента.
- Быстрый ход: ½ оборота рукоятки полностью освобождает зев → экономия до 35 % времени при частой смене деталей.
- Сменные накладки 58-62 HRC: рифлёные для стали, гладкие бронзовые для латуни/алюминия. Износились — заменили, корпус остаётся.
- Лабиринтные крышки защищают винт от стружки уже в базовой комплектации начиная с QKD-125.
- T-щели 14/16/18 мм и ласточкин хвост 60° позволяют устанавливать тиски на любой станок без переходников.
- Демпфирующий корпус GG-40 гасит вибрацию на 40 % лучше стальных аналогов → стабильная поверхность и дольше стоит резец.
4. Где и как применяют
- Высокоскоростное фрезерование корпусов и плит — QKD-160…250.
- 5-осевые обрабатывающие центры — квадратные QKD-K на паллетах.
- Сверление и растачивание пакетов — QKD-125…200.
- Штамповое и пресс-форменное производство — доводка литых полостей, пресс-формы (QKD-200…315).
- Судостроение и энергетика — лопатки турбин, валы, корпуса насосов (QKD-315…500).
- Сборочные и сварочные стенды — фиксация перед сваркой или холодной запрессовкой.
5. Как выбрать подходящий размер
- Ширина губок ≈ 0,8 длины заготовки — надёжный захват без «выбивания».
- Масса детали
- до 12 кг → QKD-100/125
- 12-40 кг → QKD-160/200
- 40-90 кг → QKD-250/315
-
90 кг → QKD-400/500
- Станок
- настольные ЧПУ → лёгкие QKD-100…160
- консольно-фрезерные → QKD-160…250
- обдирочные и 5-осевые → QKD-250 и старше
- Смена заготовок «каждые 5 минут» — берите QKD-K с квадратным корпусом и быстрой сменой паллет.
- Материал детали
- алюминий/латунь → гладкие бронзовые накладки
- сталь/чугун → стандартные рифлёные HRC 60
- Наклон/поворот — выбирайте QKD-160S (sinus) или ставьте наклонные призмы.
6. Эксплуатация и СО
- Перед первым пуска — 3-4 холостых хода до упора, убирается заводской люфт.
- После смены — сдув стружки + тонкая масляная плёнка ISO VG 68.
- Каждые 500 моточасов — проверка биения верхней губки (допуск 0,02 мм).
- Не «дожимайте» трубой — винт Tr 20×4 выдерживает 200 кН, но резьбу «срывает» безвозвратно.
- Храните в закрытом состоянии — защита направляющих от падения инструмента.
7. 10 интересных фактов
- Самые маленькие QKD-100 умещаются в рюкзаке и весят 7 кг — их берут на полевые ремонтные работы.
- Кинематическая губка снижает внутренние напряжения в заготовке на 20 %, продлевая ресурс фрезы.
- Корпус GG-40 гасит вибрацию на 45 % лучше стали и «не боится» перепада температуры от –20 °С до +60 °С.
- Лабиринтные крышки появились после жалобы австрийского завода электродвигателей на заклинивание винта.
- Сменные бронзовые накладки уменьшают царапины на латуни на 70 %.
- Трёхвинтовой QKD-500 выдерживает 340 кН — эквивалент веса 34-тонного танка.
- Заводская шлифовка базы выполняется с точностью 0,005 мм/100 мм — её используют как эталон при наладке станка.
- По статистике сервис-центров 85 % поломок — следствие перегрузки винта трубой; правильная рукоятка ≤ 250 мм продлевает жизнь в 3 раза.
- Версия QKD-K (квадратный корпус) уменьшает время перепаллетизации на 42 %.
- Первые QKD-250 прошли 2 млн циклов на стенде — износ базовой пары составил всего 0,028 мм.
8. Итог: три правила «наизусть»
- Ширина губок ≥ 80 % длины заготовки — стабильный захват без «выбивания».
- Для высокоскоростных ЧПУ — лёгкие QKD-100…160; для тяжёлых обдирочных операций — QKD-250 и старше.
- Если важна скорость переналадки и защита от стружки — выбирайте QKD-K с лабиринтными крышками и сменными накладками.
Тиски QKD — это «рабочая лошадка» среди станочных зажимов: один и тот же зажим живёт и на настольном ЧПУ, и на 5-осевом центре, и в тяжёлом энергетическом цехе. Подберите нужный размер, закрепите на T-пазу или паллетной плите — и получите стабильное усилие, микронную точность и минимум времени на смену заготовки.
